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Imageware开创了自由曲面造型技术的新天地，为产品设计的每一个阶段——从早期的概念到生产出符合产品质量的表面，直到对后续工程和制造所需的全3D零件进行检测，都提供了一个独一无二的而又综合的进行3D造型和检测的方法。Imageware的发展方向是将高级造型技术和创意思维推向广义的设计、逆向工程和潮流市场，其最终结果就是提供加速设计、工程和制造，以使集成、速度和效率达到一个新水平的解决方案。
为了对复杂自由曲面设计进行优化，Imageware促进了高级的、符合人体工学和美学的产品形状的开发，利用复合造型技术进行设计的目的在于加工。在是否能够捕捉到物理模型的设计意图，快速地为后续CAE、CAM等的应用。Imageware完全能够满足艺术家、设计师和工程师对自由曲面造型的严格的要求。Imageware的核心能力体现在以下四个方面： |
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高级造型
高级造型能力提供了一个一致的设计流程，并同时最大程度地保证了模型的美观、真实和曲面的光顺。通过直觉造型工具，用户可以利用曲线、曲面或者测量点来创建自由几何。动态曲面修改工具允许设计变更以交互的方式进行探究，并立即将设计所蕴涵的美学和工程信息可视化。实时诊断工具的使用对加工前的曲面质量提供了全面的分析，包括视觉的和定量分析，因此消除了产生错误猜测的可能。这些工具可作为一种手段来识别曲面曲率和高光效果，以发现曲面瑕疵、偏差和缺陷。高效的连接性管理工具保证了曲面和曲面过渡非常完美，甚至连最严格的 Class A曲面也不例外。
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计算机辅助检测
通过对第一个试件选题进行全面准确的分析， Imageware检测能力提供了完全的3维CAD与零件校验功能，以检测任何复杂的名义CAD几何与真实的物理模型，消除了手工或者2D的方法。Imageware检测输出彩色对比云图，可使3D检测结果更易于沟通。强大的对齐和定位工具消除了多次检测叠代。在Imageware环境中，用户可以以电子化的方式保存、跟踪和管理检测记录。
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逆向工程
逆向工程允许设计师、工程师和工模具设计师在从设计到制造过程的每一个阶段中使用从物理组件获取的数据，这不仅可以表示精确的设计，与实际物理样机遗留的数据进行快速对比；而且还是物理世界到数字世界的桥梁。通过常规的 CAD系统，几何的表示可以在很短的时间内创建。Imageware可以将没有CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系统中用于后续的设计和分析。几何同样也可用于仿真环境来保证产品生命周期不同阶段的可行性。
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多边形造型
Imageware产品针对模型修补、基本特征构建以及快速成型应用中点/STL数据的处理工具，提供了一个综合的工具集。这些工具通过一个可靠而又高效的方式将产品工程的设计意图传递到最终产品。基于多边形的创建、可视化、修改、布尔运算和基本模具工具保证了用户可以高效地从多种数据源中多次使用数据，以获得更加精练的产品设计。
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